Timeplex Industrial Limited
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ABOUT US

TimePlex Group es una organización basada en Hong Kong con instalaciones de fabricación integradas en China. Establecido en 1989, Timeplex trajo el sistema de gestión de Hong Kong para cumplir con los estándares internacionales, junto con años de técnica y experiencia probadas.

TimePlex proporciona al cliente capacidades completas de desarrollo a partir del concepto de producto, prototipos hasta muestras de viabilidad y fabricación de volumen. Rango de productos que incluye metálico, plástico, eléctrico y electrónica. Nuestro equipo de ingeniería ayuda a los clientes a desarrollar el producto para cumplir con especificaciones estrictas y compilar con los estándares obligatorios necesarios.

A través del esfuerzo en las últimas dos décadas, TimePlex se ha convertido en una de las operaciones que puede respaldar continuamente su alta calidad, innovación, precios asequibles y tiempo de planta flexible que los clientes necesitan para seguir siendo competitivos en el mercado.
Línea principal de productos:
Los componentes metálicos pueden diseñarse a partir de varios materiales, accesorios de conductos de PVC, acero, cobre, latón, aluminio, lata y aleaciones de plomo en láminas, disipadores de calor, estuche de metal de blindaje EMI/RFI, rollos, varillas o lingotes

Los componentes en diferentes tamaños y configuraciones se pueden producir estampando, formando. Extrusión, falsificación, fundición a muerte y operación secundaria, como golpes, dibujo profundo, perforación, roscado y remachado.

Para la apariencia externa y la protección del medio ambiente, los componentes generalmente requieren acabado de superficie en electro-platado (cromo, níquel, cobre, plata u oro), anodizante o recubrimiento en polvo.

En algunos casos, cuando es difícil usar componentes de estampado de metal para lograr la configuración requerida, como tuberías, curvatura o roscado, las piezas de inyección de plástico son una mejor opción. El desarrollo de productos de plástico o parte comienza desde un molde de inyección. La elección de resinas de plástico será la primera consideración que nuestros ingenieros sugerirán al cliente. A partir del material más adecuado, como ABS, PS, PE, PP, PVC, PC, etc., y en base a la tasa de producción de objetivos del cliente y al presupuesto de inversión, se determinará el diseño del molde y comenzará la fabricación.

Los componentes y las piezas que salen de la máquina de moldeo por inyección serán relativamente uniformes. Muchos de ellos podrían reemplazar más de una parte metálica o incluso convertirse en un producto terminado por sí solo.

Los principales clientes incluyen: DiversiTech, Sky TV. Walmart, Osram, Hasbro, Intermec, PPG, Fender, QA Smith, Delta, VTouch, East West, Bag, Electrolux

Nos especializamos en los siguientes negocios para usted:
1. Piezas de estampado de metales, canal de EMI, disipador de calor.
2. Componentes de inyección de plástico, todo tipo de accesorios de PVC, conectores de PVC.
3. Swet Switch, interruptor de flotación, Cajas de desconexión, varios ensamblaje de productos terminados.
4. Servicios OOM/ODM, como la caja de desconexión personalizada, el interruptor húmedo, el interruptor flotante, el inversor, los productos de vapor, etc.

¡Avanzando hacia su llegada y ganar ganar en los próximos días!

Our Commitment

  • Perfect Service

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ÚLTIMAS NOTICIAS

¿Componentes de estampado de metal papel esencial en múltiples industrias?

Las piezas de piezas de estampado de metal son parte integral de la configuración de metal en diversas industrias debido a su capacidad para crear una amplia gama de piezas y productos. Usos automotrices: Los automóviles se ensamblan con numerosas piezas estampadas, desde la carcasa exterior hasta las puertas y las tapas de los camiones. El estampado de metal no solo ayuda a estos componentes a parecer nítidos, sino que mejora la resistencia y la seguridad del vehículo, testamentos con el trabajo preciso de las herramientas de estampado de metal. Electrodomésticos: Los electrodomésticos cotidianos como televisores, aires acondicionados y lavadoras deben sus elegantes diseños a los estampados de metal. Dichas partes no solo mejoran el atractivo visual sino que también aseguran la durabilidad, que muestra la versatilidad de los componentes de estampado de metal. Construcción y edificio: En la construcción, los estampados de metal prestan su fuerza a elementos estructurales esenciales y contribuyen a construir estética a través de piezas de fachada como paredes de cortina. La durabilidad y la belleza de estos edificios son un crédito a las prácticas de estampado de metales personalizados. Industria aeroespacial: Las aeronaves y la nave espacial requieren piezas que ofrecen un equilibrio de construcción ligera y resistencia robusta. El estampado de metal proporciona componentes vitales que garantizan viajes seguros al cielo y más allá. Construcción naval: El sector de la construcción naval depende en gran medida del estampado de metal para la elaboración de piezas como cascos y equipos de cubierta. Las piezas estampadas son esenciales para construir embarcaciones capaces de soportar condiciones oceánicas desafiantes. Fabricación de equipos de comunicaciones: El estampado de metal contribuye a la creación de dispositivos de comunicación con piezas como el chasis del dispositivo, los conectores y los disipadores de calor. Estas piezas estampadas aseguran tanto la apariencia profesional como el rendimiento eficiente del equipo. En estos sectores, las piezas de piezas de estampado de metal unen la brecha entre los diseños conceptuales y los productos funcionales, destacando la importancia de las herramientas de estampado de metal, los componentes y las soluciones personalizadas. Estas piezas estampadas son cruciales en la configuración de la industria al proporcionar elementos clave para numerosos productos.

10 May-2024

¿Cómo elegir materiales de componentes de estampado de metal adecuados?

Elegir los materiales adecuados para los estampados de metal es un paso crítico en el proceso de fabricación. La selección correcta de materiales no solo puede garantizar la calidad y el rendimiento del producto, sino también reducir los costos de producción hasta cierto punto. Requisitos del producto: primero comprenda el entorno de uso y los requisitos de rendimiento del producto y luego determine los materiales apropiados en función de estos requisitos. Costo: Considere completamente el precio de los materiales para evitar elegir materiales demasiado caros que resulten en altos costos. También considere la disponibilidad de materiales para garantizar que pueda obtener los materiales que necesita de manera oportuna. Rendimiento de procesamiento: en términos generales, los materiales con buen rendimiento de procesamiento pueden reducir la dificultad de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción. Por lo tanto, al seleccionar materiales de piezas de estampado de metal, el rendimiento del procesamiento del material debe tenerse en cuenta. Soldabilidad y plasticidad: los accesorios de estampado de metal generalmente requieren soldadura y procesamiento de plástico. Elegir materiales con buena soldabilidad y plasticidad puede garantizar que el producto no sea propenso a la deformación o grietas durante el procesamiento. Seleccionar materiales adecuados de piezas de estampado de metal requiere una consideración integral de factores como los requisitos de productos, los costos de material y el rendimiento de procesamiento para garantizar que los materiales seleccionados puedan satisfacer las necesidades del producto y reducir los costos de producción.

23 April-2024

¿Cuáles son las ventajas de las piezas de estampado de metal?

Las piezas de estampado de metal son un proceso de fabricación común que utiliza láminas de metal para procesarse en partes de varias formas a través de troqueles de estampado. El proceso de estampado es un método eficiente, de alta precisión y de procesamiento de metales de bajo costo adecuado para la producción en masa. Las piezas comunes de estampado de metal incluyen accesorios de estampado de metal, juntas, soportes, conchas de metal, etc. Tiene las siguientes ventajas: Alta eficiencia: en comparación con otras tecnologías de procesamiento de metales, como fundición o forja, el estampado de metal puede producir piezas en lotes en un tiempo más corto. Alta precisión: Asegúrese de que las piezas tengan una precisión y consistencia de dimensiones extremadamente altas. Superficie del producto liso: no se requiere tratamiento de superficie adicional y la superficie del producto es lo suficientemente lisa, reduciendo los costos de producción. Plasticidad fuerte: las piezas de estampado de metal pueden ajustar los parámetros de moho y procesar según sea necesario para lograr el procesamiento de formas complejas y tener una fuerte plasticidad. Alta tasa de utilización de materiales: puede minimizar el desperdicio de materiales, mejorar la eficiencia de utilización del material y cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente. Alta resistencia: a través del proceso de estampado, la estructura del material metálico se puede fortalecer, mejorando así la resistencia y la durabilidad de la pieza. Producción automatizada: el proceso de producción de las piezas de estampado de metal se puede automatizar, reduciendo la entrada de mano de obra y mejorando la eficiencia de producción. Estas ventajas hacen que las piezas de estampado de metal sean ampliamente adoptadas en muchos campos, como automóviles, aviación, electrónica, equipos médicos, electrodomésticos y industrias de construcción.

17 April-2024

¿Cuál es la diferencia entre un disipador térmico y un ventilador?

Heatsink es un dispositivo utilizado para disipar el calor, principalmente utilizado para disipar el calor generado en equipos electrónicos o equipos mecánicos. Los radiadores comunes incluyen: Radiador refrigerado por aire: un ventilador sopla aire a través de la superficie del radiador para disipar el calor. Radiador refrigerado por agua: disipa el calor a través del enfriamiento del agua, con alta eficiencia y bajo ruido, y es adecuado para la disipación de calor de los equipos de alta potencia. Desde el disipador de calor: generalmente se usa en la superficie del radiador para aumentar el área de disipación de calor y mejorar el efecto de disipación de calor. Tirapisis de calor del ventilador: un ventilador más pequeño, generalmente utilizado junto con otros radiadores para mejorar la disipación de calor. Radiador de tubería de calor: utiliza las características de conducción de calor de la tubería de calor para conducir el calor al disipador de calor, y luego disipa el calor a través del ventilador. Los radiadores y los fanáticos son dispositivos utilizados para disipar el calor, pero sus funciones y principios de trabajo son diferentes. Un radiador es un dispositivo de enfriamiento pasivo que reduce la temperatura de un dispositivo disipando el calor. Este disipador de calor pasivo generalmente está hecho de metal, como aluminio o cobre, que tiene buenas propiedades de transferencia de calor. Cuando el dispositivo está funcionando, el radiador absorbe el calor generado por el dispositivo y conduce el calor al aire a través de estructuras como las aletas de enfriamiento para lograr la disipación de calor. El ventilador es un dispositivo activo de disipación de calor que genera fuerza del viento al girar las cuchillas para forzar el flujo de aire, acelerando así la transferencia de calor. Los ventiladores generalmente se usan junto con radiadores para transferir el calor absorbido por el radiador al aire circundante. Los ventiladores vienen en diferentes modelos y tamaños, y algunos están equipados con ajustes de velocidad variable que se ajustan automáticamente en función de la temperatura y la carga del dispositivo. Los radiadores son adecuados para aplicaciones que requieren bajo ruido y ahorro de energía, mientras que los ventiladores son adecuados para aplicaciones que requieren una mayor disipación de calor y enfriamiento rápido. Al seleccionar un dispositivo de enfriamiento, debe elegir el radiador o ventilador apropiado en función de las necesidades del dispositivo y las condiciones ambientales.

09 April-2024

¿Qué tipos de disipador térmico hay?

El disipador térmico es un dispositivo utilizado para la disipación de calor. Se usa principalmente para ayudar a disipar el calor y mantener el dispositivo o el sistema a temperatura de funcionamiento normal. Los radiadores se pueden dividir en muchos tipos diferentes de acuerdo con diferentes funciones y escenarios de aplicación. Los siguientes son algunos tipos de radiador comunes: Ventilador de enfriamiento: los ventiladores de enfriamiento generalmente se instalan en computadoras, televisores, aires acondicionados y otros equipos. Disipan el calor del equipo a través de la acción del ventilador para mantener la temperatura normal del equipo. Tiratriz de calor: hay muchos disipadores de calor en la superficie del disipador de calor, lo que puede aumentar la superficie y promover la disipación de calor. Por lo general, adecuado para computadoras de alto rendimiento, productos electrónicos y otros equipos que requieren disipación de calor de gran área. Tubo de calor: la tubería de calor puede conducir el calor de un lugar a otro para lograr el efecto de disipación de calor. Disipador térmico más frío: el radiador de enfriamiento tiene las características de la disipación de calor eficiente y el silencio. Utiliza enfriamiento de agua u otro equipo de enfriamiento de refrigerante para lograr el efecto de disipación de calor. Adecuado para algunos equipos de alto rendimiento y alta potencia. Tubo de calor: el tubo de calor puede transferir el calor de una fuente de calor a otra fuente de frío para lograr el efecto de disipación de calor. Adecuado para luces LED, paneles solares y otros equipos que requieren grandes cantidades de conducción de calor. Hay muchos tipos de radiadores, cada uno con sus propias ventajas únicas y escenarios aplicables. Elegir el radiador correcto puede ayudar al equipo a mantener la temperatura normal, extender la vida útil del equipo y mejorar el rendimiento y la estabilidad del equipo.

02 April-2024

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